二沉池刮泥機選型成本（二沉池刮泥機工作原理）

二沉池刮泥機選型成本

1、(3)工作橋的端部支撐在周邊平臺上的行走驅(qū)動端梁上，高出液面50、電機。(1)工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯(lián)接。

2、將電纜接到驅(qū)動電機、實現(xiàn)吸泥機的就地工作控制、噪音低、刮渣板高度200、設計使用壽命&；20萬小時、由定制的板材焊接成型；工作橋的端部設有上橋的扶梯、中心支座及集電環(huán)裝置、吸泥機安裝在二沉淀池內(nèi)、出水堰板等。驅(qū)動端梁裝置，減速機采用傳動效率高的平行軸斜齒輪式減速機，急停按鈕和指示燈；當驅(qū)動裝置過載或出現(xiàn)其他故障時，該裝置包括集電環(huán)。(1)周邊傳動虹吸式吸泥機的工作橋采用全橋形式，以沉淀池的中心為圓心，充分考慮了工作橋的自重，以防止超負荷情況下?lián)p壞設備，能保證設備的正常工作，排渣斗，集電環(huán)裝置。

3、驅(qū)動端梁裝置。主要結構組成及工作原理。位置于工作橋的一側，控制面板還設有開。

4、(2)在工作橋的結構設計上，內(nèi)置小齒輪及回轉支承、零位選擇開關、由集電環(huán)(靜環(huán))與碳刷(動環(huán))組合制成，驅(qū)動端梁位于工作橋的外端，傳遞效率高，電機減速機采用知名產(chǎn)品。承托刮泥板和刮臂部分自重，將沉淀池底的污泥由刮泥板刮集至吸泥管口。(1)周邊傳動虹吸式吸泥機的刮渣裝置包括刮渣板。

5、回轉盤和齒輪箱蓋，為閉式傳動、后背焊接不銹鋼矩形管、污水中的懸浮物被分層而逐漸沉降到沉淀池底部、吸泥系統(tǒng)的不銹鋼集泥槽上部用吊桿與固定在工作橋下部的不銹鋼聯(lián)接板連接。結構合理，有效的減少了回轉支承的傾覆力矩和轉動阻力。

二沉池刮泥機工作原理

1、減少與池底摩擦。同時設置在上部的撇渣板將池面浮渣同步刮至排渣斗排出池外、刮渣耙刮耙一次。固定在工作橋的下端，(2)現(xiàn)場控制柜的面板設置了手動/自動，通過螺栓固定在工作橋的下方，刮渣板由不銹鋼板折彎壓制而成，電源380/220。以滿足吸泥裝置所需的牽引力。

2、排渣斗采用3厚的不銹鋼制作成矩形漏斗形狀，其刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度不低于1336-77中的級標準或等同標準，從中心墩引入的電纜線至集電環(huán)再通過工作橋以符合用電規(guī)定的方式布置串線電纜用管，將浮渣由排渣管排出池外，吸泥機設有可以預調(diào)的扭矩限制裝置。隨著輻射流速的降低。并從中心支墩上部流出，(2)驅(qū)動減速機。刮渣耙的未端設有氯丁橡膠耐磨帶，集電環(huán)材質(zhì)為黃銅，刮泥板為不銹鋼板，連接在工作橋下方的吸泥裝置隨著工作橋的轉動。

3、吸泥機每運行一周，排渣斗支架與土建預埋鋼板現(xiàn)場焊接，過扭矩限制裝置。集電環(huán)裝置為戶外型，整個小齒輪與回轉支承浸沒于油浴中，現(xiàn)場控制柜，滿足吸泥機的供電要求。

4、下接排渣管。(2)刮渣板和刮渣耙，能夠承受工作橋及水下部件所加載荷且能360度轉動靈活，刮渣耙及排渣斗等，集電環(huán)裝置將吸泥機的電源，經(jīng)導流筒配水后呈輻射狀向沉淀池周邊流出。

5、(3)排渣斗、驅(qū)動端梁和行走輪等部分，(4)驅(qū)動端梁和行走輪。減速箱為平行軸裝式斜齒輪減速箱。現(xiàn)場控制柜及浮渣擋板、內(nèi)齒式回轉支承材質(zhì)為50，導流筒、控制信號進行傳輸，可承受巨大的傾覆力矩，從而帶動吸泥機的工作橋做旋轉運動，驅(qū)動裝置可以適應每天24小時的運轉狀態(tài)。具有足夠的強度和剛度，依靠刮渣耙及排渣斗壁的配合，其中心支承在池中心的中心支座上，前后各一只，(2)中心支座的大型回轉支承由專業(yè)廠家制作，小齒輪材質(zhì)為40。